Grafitni mikroprah

Grafitni mikroprah
Podrobnosti:
Graphite Micropowder je narejen iz-naravnega/sintetičnega grafita visoke čistosti z natančno obdelavo. Ima visoko vsebnost ogljika (več kot ali enako 99,5 %), drobne delce ter prevodnost, mazljivost in visoko-temperaturno odpornost, primerno za novo energijo, mazanje in elektroniko.
MOQ: 1 vreča 50 kg
Material: naravni grafit
Pošlji povpraševanje
Opis
Pošlji povpraševanje

1. Jedro izdelka

Graphite Micropowder je ultra fin grafitni praškasti material, pripravljen iz -naravnega ali umetnega grafita visoke čistosti z natančnimi postopki, kot so drobljenje, sortiranje in čiščenje. Njegova glavna vrednost je v maksimiranju prednosti grafitove plastne kristalne strukture z optimizacijo velikosti mikro delcev, ki združuje odlično prevodnost, mazljivost, odpornost na visoke temperature in kemično stabilnost ter lahko zadovolji povpraševanje po "prečiščevanju in funkcionalizaciji" praškastih materialov na-industrijskih področjih višjega cenovnega razreda.

2. Osnovne lastnosti izdelka

2.1 Ultra{1}}drobna velikost delcev in enakomerna porazdelitev

Povprečno velikost delcev (D50) je mogoče nadzorovati v okviru 1–10 μm (prilagodljivo na ultrafine specifikacije 100 nm–5 μm), z majhnim razponom porazdelitve velikosti delcev (razpon manj kot ali enako 0,8), brez pojava aglomeracije in enostavno enakomerno razpršitev v matrici, kar zagotavlja dosledno delovanje končnega izdelka.

2.2 Visoka čistost in nizka vsebnost nečistoč

Grafitni mikroprah ima vsebnost fiksiranega ogljika večjo ali enako 99,5 % (s -specifikacijami višjega cenovnega razreda, ki vsebujejo vsebnost fiksiranega ogljika večjo ali enako 99,95 %) in vsebnostjo pepela manj kot ali enako 0,5 % (z ultrafinimi specifikacijami, ki vsebujejo vsebnost pepela manj kot ali enako 0,1 %). Ne vsebuje škodljivih nečistoč, kot sta žveplo in fosfor, da bi se izognili onesnaženju scenarijev uporabe ali motnjam delovanja z njimi. 2.3 Odlične fizikalne in kemične lastnosti

Prevodnost: Volumski upor Manjši ali enak 10 Ω·cm, se lahko uporablja kot prevodno polnilo za izboljšanje prevodnosti materiala;

Mazanje: Mohsova trdota 1-2, koeficient trenja Manjši ali enak 0,15, lahko nadomesti kovinska maziva v scenarijih mazanja brez olja;

Odpornost na visoke temperature: prenese temperature nad 3000 stopinj v inertnem plinu, se ne tali ali oksidira in ima nizek koeficient toplotnega raztezanja (2-5 × 10⁻⁶/ stopinjo);

Kemijska stabilnost: odporen proti koroziji s kislinami, alkalijami in organskimi topili, stabilen v okolju pH 2-12 in ne reagira z večino kemičnih snovi.

2.4 Dobra prilagodljivost obdelave

Prah ima dobro pretočnost (kot mirovanja manjši ali enak 35 stopinj), ga je enostavno mešati s substrati, kot so smola, guma, kovinski prah itd., in ne poškoduje prvotne strukture substrata. Obdeluje se lahko različno s postopki, kot so stiskanje, brizganje in premazovanje.

Graphite Micropowder factory
 
Graphite Micropowder supplier
 

 

3. Glavna področja uporabe

3.1 Industrija mazanja

Kot suho mazivo, dodano mehanskim komponentam, kot so ležaji, zobniki, ventili;

Za pripravo trdnih mazalnih premazov (npr. mazanje opreme za vetrne elektrarne, letalskih komponent);

Uporablja se kot dodatek mazalnemu olju/masti za izboljšanje življenjske dobe mazanja in prilagodljivosti ekstremnim delovnim pogojem.

3.2 Novi energetski sektor

Prevodno sredstvo za negativno elektrodo litijeve baterije: izboljša prevodnost materialov za negativne elektrode (npr. materiali na osnovi grafita,-silicija), zmanjša notranji upor baterije, poveča učinkovitost polnjenja-praznjenja in življenjsko dobo;

Premaz bipolarne plošče gorivne celice: izboljša prevodnost in korozijsko odpornost bipolarne plošče, zmanjša kontaktni upor.

3.3 Industrija premazov in črnil

Prevodni premazi: Uporablja se za proti-statične talne obloge, premaze za elektromagnetno zaščito, premaze ohišja elektronskih komponent;

Prevleka, odporna na visoke temperature: Uporablja se za prevleko notranjih sten kotlov in peči za izboljšanje odpornosti na visoke temperature in odpornosti proti obrabi;

Posebno črnilo: Pripravi prevodno črnilo (npr. upogljiva elektronska vezja, oznake RFID), da zagotovi stabilno prevodnost po tiskanju s črnilom.

3.4 Metalurgija in ognjevarni materiali

Metalurška zaščitna žlindra: tvori film tekoče žlindre med neprekinjenim litjem, izolira zrak, maže gredico in zmanjšuje površinske napake;

Ognjevzdržne opeke/ognjevzdržni premazi: izboljša odpornost na visoke temperature in toplotne udarce ognjevzdržnih materialov, ki se uporabljajo v -opremi za visoke temperature, kot so peči za jeklo in steklo.

3.5 Elektronika in natančna proizvodnja

Elektronski embalažni materiali: dodani kot toplotna/prevodna polnila embalažnim sredstvom iz epoksi smol za izboljšanje učinkovitosti odvajanja toplote čipov;

Natančno poliranje: Uporablja se za fino poliranje polprevodniških silicijevih rezin in optičnega stekla, zmanjševanje hrapavosti površine (do Ra manj kot ali enako 0,01 μm).

4. Ključni tehnični parametri

Postavka

Kazalo

Testna metoda

Povprečna velikost delcev (D50)

1–10 μm (prilagodljivo 100 nm–5 μm)

Laserska metoda analize velikosti delcev (ISO 13320-1)

Vsebnost vezanega ogljika

Večji ali enak 99,5 % (-specifikacije vrhunskega razreda Večji ali enaki 99,95 %)

Metoda gorenja pri visoki temperaturi (GB/T 3521-2021)

Vsebnost pepela

Manj ali enako 0,5 % (ultra-fine specifikacije Manj ali enako 0,1 %)

Metoda zgorevanja v mufelni peči (GB/T 3521-2021)

Vlaga

Manj ali enako 0,3 %

Metoda Karla Fischerja (GB/T 2441.3-2010)

Odpornost na glasnost

Manjši ali enak 10 Ω·cm (zgoščena gostota 1,5 g/cm³)

Metoda štirih sond (ASTM D257)

Koeficient trenja

Manj kot ali enako 0,15 (stanje brez-olja)

Test stroja za testiranje trenja in obrabe (GB/T 3960-2016)

Kot mirovanja

Manjši od ali enak 35 stopinj

Metoda fiksnega lijaka (ISO 4324:1977)

pH vrednost (10% vodna suspenzija)

6.5-8.0

Metoda merjenja pH (GB/T 15893.1-1995)

Priljubljena oznake: grafitni mikroprah, kitajski proizvajalci grafitnega mikropraha

Pošlji povpraševanje