Grafitno pakiranje kot visok - material za tesnjenje zmogljivosti se pogosto uporablja v industriji proizvodnje kemikalij, nafte, električne energije in strojev. Njegova odlična visoka - odpornost temperature in korozije, pa tudi self - mazanje lastnosti, so ključni sestavni del industrijskih tesnjenih sistemov. Vendar lahko nepravilna uporaba privede do odpovedi tesnila, puščanja in celo poškodb opreme. Zato je obvladovanje pravilnih tehnik uporabe za grafitno pakiranje ključnega pomena.
1. Izbira in predobdelava grafitnega pakiranja
Pri izbiri pakiranja grafita je pomembno določiti ustrezno vrsto na podlagi posebnih delovnih pogojev (na primer temperature, tlaka in korosivnosti medija). Skupne vrste pakiranja grafita vključujejo razširjen grafit in impregniran grafit (na primer impregniran s smolo, kovino ali politetrafluoroetilen). Za visoko - temperaturo in visoko - tlačna okolja, visoka - čistost razširjen grafit ali kovina - impregnirani grafit, da se izboljša njegova mehanska trdnost in prepustnost.
Grafitno pakiranje je treba pred uporabo pravilno predhodno obdelati. Najprej preverite celovitost pakiranja, da zagotovite, da je brez zloma ali nečistoč. Drugič, če je pakiranje v obliki zvitka ali bloka, ga je treba razrezati na ustrezno dolžino na podlagi dimenzij tesnilne votline, pri čemer zagotoviti, da so rezani robovi gladki, da se izognejo burjem, ki lahko vplivajo na tesnjenje. Za impregnirano grafitno pakiranje zagotovite, da se impregnirani sloj ne lušči ali poškoduje. Po potrebi lahko izvedemo svetlobno poliranje za izboljšanje površinskega zaključka.
2. tehnike pakiranja in nadzor stiskanja
Postopek pakiranja grafitnega pakiranja neposredno vpliva na zmogljivost tesnjenja. Med pakiranjem je treba upoštevati načelo "večplastnega stiskanja", pri čemer je treba naenkrat napolniti tesnjenje votline. Prepričajte se, da so razrezani robovi vsakega kroga postavljeni za 90 stopinj -120 stopinj, da tvorijo neprekinjeno tesnilno pregrado. Priporočljivo je, da uporabite namensko orodje za pakiranje ali stiskanje, da se izognete neposrednemu ročnemu stiskanju, kar lahko povzroči neenakomerno deformacijo pakiranja.
Stiskanje je kritični parameter za pakiranje grafita. Prekomerno stiskanje lahko privede do pakiranja utrjevanja, povečanega trenja in celo poškodb tesnilne površine; Nezadostno stiskanje lahko zlahka povzroči uhajanje. Na splošno je treba začetno stiskanje pakiranja nadzorovati pri 15% -30% osnega odmika, pakiranje pa je treba postopoma prilagoditi na optimalno raven z uporabo žleze. V dinamičnih tesnilih (na primer na vrtečih se gredi ali vzajemnih palicah) večkrat privijte vijake žlez. Po vsakem zategovanju upravljajte z opremo in opazujte uhajanje, dokler ne dosežemo stabilnega tesnila.
3. Delovanje, vzdrževanje in odpravljanje težav
Grafitno pakiranje lahko med začetnim delovanjem občuti rahlo uhajanje. To je normalno in ga je običajno mogoče odpraviti s postopnim zategovanjem žleze. Če pa se uhajanje še naprej ali poslabša, je treba raziskati naslednja vprašanja:
1. Grand je bil prekriven ali podviden: uporabite navorni ključ, da umerite silo zategovanja vijakov, da se izognete lokalizirani koncentraciji napetosti.
2.Pakiranje obrabe ali staranja: Po dolgem - Term Delovanje lahko grafitno pakiranje zaradi trenja ali kemične korozije ne uspe in zahteva redno zamenjavo.
3.Media združljivost: Če tesnilni medij vsebuje trde delce (na primer gnojevko ali pesek), je priporočljivo uporabljati ogljikova vlakna - armirano grafitno ali sestavljeno pakiranje z dodanimi mazivi.
Med rutinskim vzdrževanjem redno preverjajte tesnjenje sistema za temperaturo, vibracijo in uhajanje. Če je za nadevanje nadeva pregrevanje (običajno zaradi prekomernega trenja), se lahko uporabijo ustrezne ukrepe mazanja (na primer vbrizgavanje majhne količine silikonskega olja) ali uporaba ptfe - impregnirane grafitne pakibe, da zmanjša koeficient trenja.
4. Priporočila za aplikacije za posebne pogoje obratovanja
Grafitno pakiranje zahteva dodatne previdnostne ukrepe, kadar se uporablja v ekstremnih obratovalnih pogojih (na primer Ultra - visoke temperature, visoko korozivno okolje ali jedrsko sevalno okolje):
•Ultra-high temperature environments (>600 stopinj): Uporabite visoko - čistosti razširjene grafitne ali sestavljene kovine - impregnirano pakiranje in vključite hladilno strukturo.
• Za zelo korozivne medije (na primer močne kisline in baze): za večjo kemično odpornost je prednostna grafitna pakirana s PTFE ali keramično prevleko.
•For high-pressure sealing (>30 MPA): Uporabite multi - plast visok - gostoto grafitne embalaže v kombinaciji s kovinskimi meh za pomožno tesnjenje.
Zaključek
Grafitno pakiranje ima pomembne prednosti uspešnosti, vendar je njegova učinkovitost zelo odvisna od pravilnega delovanja in vzdrževanja. Z znanstvenim izborom, standardiziranim polnjenjem, pravilno stiskanjem in rednim vzdrževanjem se lahko življenjsko dobo tesnila znatno podaljša in lahko zagotovite obratovanje opreme varno. Pri praktičnih aplikacijah je priporočljivo kombinirati posebne delovne pogoje in se po potrebi posvetovati z dobavitelji materiala ali tesnjenje strokovnjakov za optimizacijo uporabe grafitnega pakiranja.
